2025大型鑄鋼件技術新趨勢 | 數(shù)字化鑄造提升成品率 30%

來源：http://www.hengdayrp.cn/news1064609.html發(fā)布時間：2025-11-25

　　隨著制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型，2025年大型鑄鋼件行業(yè)正迎來技術革新浪潮。數(shù)字化鑄造作為核心趨勢，通過數(shù)據(jù)驅(qū)動全流程優(yōu)化，打破傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的局限，其中成品率提升30%的顯著成效，成為行業(yè)關注的焦點。輝縣市騰飛機械制造有限公司緊跟行業(yè)步伐，將數(shù)字化技術深度融入生產(chǎn)，為大型鑄鋼件制造注入新動力。

　　傳統(tǒng)大型鑄鋼件生產(chǎn)依賴經(jīng)驗判斷，易因工藝參數(shù)偏差、冷卻不均等問題產(chǎn)生缺陷。數(shù)字化鑄造的核心優(yōu)勢，在于通過技術手段實現(xiàn)生產(chǎn)全流程的精準把控。騰飛機械引入三維建模與仿真技術，在生產(chǎn)前對鑄造過程進行虛擬模擬，預判金屬液流動路徑、凝固速度等關鍵數(shù)據(jù)，提前調(diào)整模具設計與澆注方案，從源頭減少缺陷風險。

大型鑄鋼件

　　生產(chǎn)過程中，物聯(lián)網(wǎng)傳感器的廣泛應用成為數(shù)據(jù)采集的關鍵。在熔煉、澆注、熱處理等環(huán)節(jié)，溫度、壓力、成分等參數(shù)被實時捕捉并上傳至管理平臺，工作人員通過數(shù)據(jù)變化及時調(diào)整操作，避免因人為失誤導致的質(zhì)量問題。這種動態(tài)調(diào)控模式，讓每一道工序都有數(shù)據(jù)支撐，實現(xiàn)從 “經(jīng)驗主導” 向 “數(shù)據(jù)主導” 的轉(zhuǎn)變。

　　數(shù)字化技術還實現(xiàn)了生產(chǎn)資源的優(yōu)化配置。通過數(shù)據(jù)分析合理安排生產(chǎn)排程，減少工序等待時間，同時精準控制原材料用量與能耗，在降低損耗的同時，進一步提升成品合格概率。行業(yè)數(shù)據(jù)顯示，數(shù)字化改造后的鑄鋼生產(chǎn)線，因參數(shù)優(yōu)化與流程規(guī)范，成品率較傳統(tǒng)模式平均提升30%，這一變化正在重塑行業(yè)生產(chǎn)標準。

　　作為深耕鑄鋼領域的企業(yè)，騰飛機械將持續(xù)探索數(shù)字化技術的應用邊界，把趨勢轉(zhuǎn)化為實際生產(chǎn)效能。在2025年行業(yè)轉(zhuǎn)型的關鍵期，數(shù)字化鑄造不僅是技術升級的選擇，更是保障產(chǎn)品穩(wěn)定供應、滿足市場高品質(zhì)需求的核心支撐，為大型鑄鋼件行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展提供可行路徑。

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