河南大型鑄鋼企業(yè)介紹大型鑄鋼件氧割裂痕出現的原因

來源：http://www.hengdayrp.cn/news708310.html發(fā)布時間：2021-01-07

大型鑄鋼件氧割裂紋產生的重要原因有：氧割是利用二氧化碳與乙炔混合燃燒的火焰，將光纖激光切割處加熱至一定溫度，再用割槍割嘴co2孔噴出的co2氣使激光切割處引起明顯的燃燒，引起燃燒的化學物質液體便會被二氧化碳刮掉，會不斷地造成割裂紋，直到進行光纖激光切割的整個過程。下面，我們河南大型鑄鋼企業(yè)就帶著大家來詳細地了解一下！

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在大型鑄鋼件上，光纖激光切割的橫截面在使燃點致冷后，其速度超過冷奧氏體轉化為馬氏體的較小的致冷速度，直至完全轉化為馬氏體，這就導致了膨脹，產品碳成分較高時，由于氧割碳從氧割碳橫截面的管理部分擴散到場外，造成場外的膨脹。在氧氣切割結束后，氣動冷卻過程中，由于超低溫奧氏體轉變成馬氏體而引起了變化應力場，即殘留應力場，這種熱應力是在氧氣切割橫剖面外圓的一部分，即軸徑拉應力，管理部位是周向壓應力場。如果軸徑拉應力超過金屬件的抗拉強度，則會引起軸徑拉裂縫而引起氧割裂縫，管理處部分為軸徑壓應力場，不容易引起軸徑拉裂縫。
碳素組分過高的大型鑄鋼件和合金鋼由于加工性好，則特別容易引起氧割開裂，當氧割斷面空冷時，超低溫奧氏體變薄變薄，很容易引起改變應力場的熱應力，還會繼續(xù)引起氧割開裂，引起氧割開裂，使其趨于擴大。在氧割過程中引燃裂紋向下擴散可以保證氧割的整個過程，同時也會導致變化的熱應力向下發(fā)展趨勢，還會再一次導致氧割裂紋向下擴散到一定的深度，讓裂紋向下擴散進入鑄鐵件，進膠口粗大，氧割裂紋向下擴散的時間就會延長，從而進一步擴大氧割裂紋向下擴散的危險來源。
那以上就是我們河南大型鑄鋼企業(yè)和大家分享的大型鑄鋼件氧割裂痕出現的一些原因了，大家可以了解一下！

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